信息流与物料流的断裂:依赖“人肉”传递的纸质单据
车间内普遍依赖纸质工单、交接单、报工单。一个工序完成后,需要工人记录、班组长收集、文员汇总录入电脑,最后才可能到达主管手中。
结果:数据滞后严重,通常有4-8小时的延迟。主管早上看到的是前一天的产量,无法对当日生产异常(如设备故障、质量瑕疵)做出快速反应。在电子厂SMT贴片或锂电池装配线这种节拍快的场景,几小时的延迟就可能导致大批量不良品产生。
系统与场景的断裂:传统MES“太重”,手机端体验差
传统制造执行系统(MES,遵循ISA-SP95 标准)功能强大,但往往部署复杂、操作繁琐,需要固定在PC端使用。
对于需要 constantly moving(不断走动)的班组长和厂长,离开办公室就等于离开了系统。尽管部分软件提供了APP,但大多是将PC界面生硬移植,操作复杂,加载缓慢,工人不愿用、也用不好,最终沦为摆设。
评论
暂无评论,欢迎抢沙发 ↓